Ze względu na aktualne trendy w sektorze hal logistycznych i ich regulacje prawne, Hoval uważa, że najlepszym rozwiązaniem dla inwestorów jest rozwiązanie średnio i długoterminowe. Właściciele i operatorzy hal magazynowcyh łączą centralne źródło ciepła oraz zdecentralizowane ogrzewanie recyrkulacyjne. W odpowiedzi na te potrzeby zostało opracowane modułowe rozwiązanie pod klucz, które składa się ze: źródła ciepła, nagrzewnic recyrkulacyjnych oraz modułów, które sterują poszczególymi strefami.
Rozwiązanie systemowe dla hal składa się z następujących modułów:
- gazowy kocioł kondensacyjny UltraGas® w kaskadzie,
- moduł sterowania,
- urządzenie recyrkulacyjne TopVent z nawiewnikiem Air-Injector, który zapewnia równomierne rozprowadzenie ciepła na całym obiekcie. Stratyfikacja (temperatura każdej warstwy w pomieszczeniu) wynosi 0.15 K/metr, wartość ta jest nieosiągalna przez inne systemy wentylacji i ogrzewania dla hal.
Studium Przypadku: Magazynowanie żywności.
Alternatywą w systemie rozwiązań dla hal dla kotła UltraGas jest pompa ciepła Belaria lub Thermalia, kocioł na biomasę BioLyt oraz kolektory słoneczne.
Mniejsza liczba jednostek dzięki wydajnej wentylacji
Brak kanałów powietrznych również zapewnia wymagania higieniczne dyrektywy VDI 6022, zmniejszają się również wymagania energetyczne dla dopływu powietrza.
Funkcjonalnie, opatentowany nawiewnik Air-Injector składa się z deflektora i dyszy strumieniowej, która jest odpowiedzialna za tworzenie się strumienia powietrza zasilającego z maksymalnie możliwym zakresem pokrycia. Dochodzi do tego tak zwane urządzenie wirowe, które obraca strumień powietrza tym samym zwiększając jego kąt rozproszenia (indukcja). Kształt przepływu powietrza jest podobny do odwróconego grzyba - cienka łodyga oraz duża nasadka. Taka geometria osiąga optymalne warunki przepływu, oferując wysoki komfort w obłożonych obszarach do maksymalnej wysokości 25m. Przy tego rodzaju nawiewanym powietrzu stratyfikacja temperatury jest redukowana do ok. 0.15 Kelvina na metr wysokości.
Konwencjonalne systemy dystrybucji powietrza działają ze stratyfikacją do 1.0 K/m. Nawiewnik Air-Injector równomiernie rozkłada powietrze w hali unikając tworzenia się energochłonnych mostków cieplnych pod połacią dachu, które są typowym zjawiskiem dla dużych przestrzeni.
Kontrola powietrza nawiewanego za pomocą algorytmu logiki rozmytej.
Niezależnie od kontrolowania strefy, każde urządzenie wyposażone jest w nawiewnik Air-Injecotor, który można indywidualnie i autonomicznie uruchamiać za pomocą sterownika, który wykorzystuje algorytm logiki rozmytej. Funkcja sterowania, która oblicza zasięg strumienia powietrza uwzględnia różnicę temperatur pomiędzy powietrzem nawiewanym, a powietrzem znajdującym się wewnątrz hali zmieniając natężenie przepływu powietrza nawiewanego i odpowiedniego kąta nawiewu powietrza.
Dzięki systemowi, który jest modułowy i skalowany, rozwiązanie Hoval dla dużych obiektów jest elastyczne dla każdego rodzaju hal. Omówione studium przypadku opisuje opracowane rozwiązanie, które może być dostosowane do aktualnych i przyszłych potrzeb logistycznych klienta. System modułowy jest łatwy do zaprojektowania i montażu.
W opcji systemu - połączeń konwencjonalnych źródeł ciepła z odnawialnymi, Hoval elastycznie reaguje na przyszłe rozwiązania z wykorzystaniem Smard Gird oraz prawnymi zapisami dotyczącymi odnawialnych źródeł energii.
Dane techniczne: Magazyn z żywnością oraz gotowymi produktami
Wymiary (dł./szer./wys.) | 145/125/12 metrów |
Temp. w pomieszczeniu | ok. 15°C |
Temp. zewnętrzna | -12°C |
Czas grzania | 24h / dzień |
~240 dni grzewczych / rok | |
Konstrukcujne straty ciepła | 910 kW |
Specyficzne straty ciepła ze względu na konstrukcję hali |
ok. 4.2W /m3 |
Całkowite koszty energii | 305.639.00 pln / rok |
na podstawie cen z 2010 r
Ogrzewanie: | 212.50 pln/MWh |
Energia: | 357 pln/MWh |
Szczegółowe koszty energii rocznie:
Powierzchnia magazynowania | 16,87 pln /m2 |
Wielkość hali | 1,40 pln/ m3 |
Roczne zużycie ciepła zgodnie z normą VDI 2068:
W przybliżeniu | 1,176 MWh/a |
Roczne koszty ogrzewania | 249, 90 pln |
Energia elektryczna | |
Roczne koszty energii elektrycznej za 240 dni | ok. 156 MWh |
Roczne koszty energii elektrycznej | 55,739 pln |
Koszty inwestycji (studium przypadku: Niemcy):
Montaż mechaniki | 30.600.00 pln |
Montaż hydrauliki | 108.375.00 pln |
Montaż elektryki | 74.375.00 pln |
Powierzchnia magazynowania | 45.45 pln/m2 |
Wielkość hali | 3.86 pln/m3 |
Całkowite koszty energii | 842.350.00 pln |
Jeśli zainteresował Cię artykuł na realnym przykładzie podziel się nim ze znajomymi i udostępnij!